深圳辦公家具廠(chǎng)分享：木制家具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

木制家具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

材質(zhì)		主要材質(zhì)：木質(zhì) 其他材質(zhì)：金屬，塑膠
			Major（2.5）Minor（4.0）
項(xiàng)目	檢測(cè)項(xiàng)目	質(zhì)量要求	Major	Minor	備注
1	外觀(guān) 檢測(cè)	一般外觀(guān)檢測(cè) 1．家具各部位表面顏色不能有色差，配件要求搭配協(xié)調(diào) 2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或雜質(zhì) 3．表面批鋒，刮花，裂紋，缺口，凹凸痕，毛刺起拱現(xiàn)象應(yīng)控制好表面裝飾處理產(chǎn)品表面油漆及保護(hù)膜的附著力、耐腐性、耐磨性滿(mǎn)足相關(guān)要求 1 皮膚及衣服能接觸到部位必須做到光滑，不能有碎片、毛刺及釘類(lèi)等突出物，保持良好的觸摸感。 2．車(chē)枳、雕花零部件的花型立體感明顯，鏟底平滑，過(guò)渡順暢，無(wú)明顯刀痕及多余木絲 3．各種表面材料涂裝處理后，其質(zhì)感、色面調(diào)、透明度、光澤度、仿古破壞及木紋等的表現(xiàn)效果要統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。不能有明顯的人工造作的痕跡。顏色過(guò)渡平和，不可出現(xiàn)多色調(diào)現(xiàn)象		√
2	結(jié) 構(gòu) 功能，測(cè) 試	耐用性 1．家具木材含水率要能適應(yīng)該地氣候溫度，一般含水率8-12度之間 2．家具承重零部件力學(xué)性能要滿(mǎn)足相關(guān)要求 3．拉手等五金裝飾件耐腐蝕性測(cè)試要能通過(guò)要求 4．布料要達(dá)到相關(guān)要求如（防火，防水，防油，防污） 5．靠墊及坐墊的反彈性能要符合要求		√
		牢固性固定性結(jié)合處必須用可靠方式進(jìn)行結(jié)合（結(jié)合方式如：膠接合、榫槽接合、釘接合（“U”釘、槍釘、“S”釘?shù)龋⒛韭萁z接合，不能出現(xiàn)松脫及搖擺及錯(cuò)位現(xiàn)象		√
		密封性材料拼接處不能出現(xiàn)裂縫，拼接部位要接合緊密，同時(shí)要克服木材的伸縮性影響。可采取以下措施：連接部位增開(kāi)通直工藝槽，分“V”、“U”型二種。	√
		遮光性產(chǎn)品有些部位需遮光、防塵處理。柜子的門(mén)必須裝遮光條；柜類(lèi)家具底層、中層裝防塵板，確保門(mén)內(nèi)或抽屜清潔、干凈。	√
		完全性和穩(wěn)定性當(dāng)把兩個(gè)柜門(mén)打開(kāi)90度后，用手向前輕拉，柜體不能自動(dòng)向前傾翻；書(shū)柜門(mén)的玻璃要經(jīng)磨邊外理；穿衣鏡和梳妝臺(tái)要安裝后背板，并用壓條把玻璃鏡面固定，不能有松脫及搖晃	√

家俱驗(yàn)貨程序
一．了解產(chǎn)品：
1．QC被分派到工廠(chǎng)后，首先須了解本公司的產(chǎn)品，掌握以下?tīng)顩r：
(1)新產(chǎn)品須先核對(duì)樣品的有關(guān)記錄。
(2)老產(chǎn)品應(yīng)參照以前的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)，警惕重大的錯(cuò)誤，不許重犯。
2．按訂單數(shù)量上的產(chǎn)品與工廠(chǎng)先行溝通，提示品質(zhì)重點(diǎn)。
二．追蹤工廠(chǎng)出貨進(jìn)度及驗(yàn)貨時(shí)間。
三．線(xiàn)上檢驗(yàn)：針對(duì)半成品先行檢驗(yàn)。
白身部分：
1. QC在先了解產(chǎn)品的外觀(guān)，結(jié)構(gòu)及功能后，應(yīng)對(duì)照LEAD SHEET檢驗(yàn)生產(chǎn)中的產(chǎn)品的材質(zhì)、水份、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。
2.當(dāng)工廠(chǎng)的白身完成后，QC應(yīng)馬上與工廠(chǎng)的相關(guān)人員試組，要求工廠(chǎng)將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立，QC應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：
(1)房間組：
A.床組檢驗(yàn)是:
a.測(cè)量床內(nèi)徑：
美式皇帝床（東岸）：76〞×80〞；
美式皇后床：60〞×80〞；
美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亞州）大床：72〞×84〞。
b.檢驗(yàn)床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢。
c.搖晃床頭、床尾（QC應(yīng)自已控制好力度），然后檢驗(yàn)有無(wú)松動(dòng)、縫隙，掛鉤（螺桿）有無(wú)變形。
c.組立的強(qiáng)度：用手握住面板將產(chǎn)品直接提起；（若力不夠，可請(qǐng)工廠(chǎng)員工幫忙）。將抽屜拉出后往
下按；對(duì)自已認(rèn)為存在安全隱患的地方進(jìn)行加壓測(cè)試（如用手掰抽頭板）。
(2)餐廳組：
A．餐桌的檢驗(yàn)是：
a.組立腳的過(guò)程中檢驗(yàn)孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長(zhǎng)度。
b.測(cè)量產(chǎn)品的外觀(guān)尺寸。
c.測(cè)試餐桌的強(qiáng)度：在平地上用手握住短立水將餐桌前后晃動(dòng)（力度要適中），檢驗(yàn)三角木有無(wú)松
動(dòng)、爆裂等；然后用手按壓中板處，檢驗(yàn)餐桌滑軌的強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)按壓餐桌不能下垂。
B．餐椅：
a.檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。
b.組立是否容易。
c.產(chǎn)品的外觀(guān)尺寸。
d.測(cè)試水平性，不能有“三只腳”。
e.測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地?fù)u晃（或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩
在后橫檔處，用自身體重往下壓）檢驗(yàn)三角木有無(wú)松動(dòng)、爆裂，五金有無(wú)松動(dòng)等。
C．碗碟柜（服務(wù)桌）：檢驗(yàn)的方法同房間組的柜子，另外注意：
a.門(mén)玻的安裝，必須留有2mm的間隙，壓條（玻璃夾扣）不能有松動(dòng)。
b.層玻放置平穩(wěn)，須留有2mm的間隙。
c.燈具的孔位要居中。
(3)茶幾組：
    a.檢驗(yàn)面板的拼花是否符合要求。
    b.檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。
    c.組立是否容易。
    d.產(chǎn)品的外觀(guān)尺寸。
    e.測(cè)試水平性。
    f.測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：在平地上將組立好的產(chǎn)品水平推拉(或左右拖動(dòng))，檢驗(yàn)三角木有無(wú)松動(dòng)、爆裂等。
涂裝部分:
1.       檢驗(yàn)產(chǎn)品白身的不良,如砂光不良、膠印等。特別注意在白身過(guò)程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠(chǎng)是否完全處理好，是否能在涂裝過(guò)程處理，否則不能進(jìn)行涂裝。
2.       對(duì)涂裝中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)提示。
3.       檢驗(yàn)涂裝是否按照色板的流程進(jìn)行操作，各段的顏色是否同色板，有仿古效果的一定要注意對(duì)照效果，每隔1小時(shí)從線(xiàn)上抬1PCS到外面光線(xiàn)好的的地方對(duì)色。
4.       注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。
包裝部分:
1.       確認(rèn)涂裝的顏色是否符合公司要求。
2.       檢查在白身、涂裝過(guò)程中的不良品原因是否還存在。
3.       對(duì)包裝中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)提示。
四. 最終驗(yàn)貨(抽檢)：
   1.無(wú)驗(yàn)貨不得裝柜，若有特殊情況請(qǐng)立即回報(bào)上司處理。
   2.驗(yàn)貨員攜帶資料(LEAD SHEET、AI、驗(yàn)貨重點(diǎn)、驗(yàn)貨報(bào)告、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機(jī))。
   3．由工廠(chǎng)通知我司業(yè)務(wù)，再由業(yè)務(wù)通知QC驗(yàn)貨時(shí)間，如驗(yàn)貨時(shí)間有誤超過(guò)一天，必須再另行通知。
   4．明確產(chǎn)品存入的位置，核對(duì)PO#、ITEM、并且清點(diǎn)數(shù)量是否正確，按公司比例在待檢外箱上蓋QC印章。抽檢產(chǎn)品必須是小單號(hào)碼。
   5．每個(gè)ITEM#都要拆箱檢驗(yàn)。
    a.復(fù)查線(xiàn)上檢驗(yàn)之缺失。
    b.數(shù)量須按規(guī)定進(jìn)行抽檢：房間組1SET，餐廳組1SET，茶幾組2STES。
    c.抽檢品應(yīng)能分別代表生產(chǎn)前、中、后期。
   6．開(kāi)箱檢驗(yàn)：
    a.先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜印刷是否正確，并拍好照片。
    b.測(cè)量外箱尺寸，核對(duì)材積，寫(xiě)在驗(yàn)貨報(bào)告上。
    c.搖晃產(chǎn)品，檢驗(yàn)包裝箱內(nèi)是否有松動(dòng)、異響。
    d.核對(duì)說(shuō)明書(shū)、五金包是否正確。是否放在打開(kāi)紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按
說(shuō)明書(shū)上的程序以消費(fèi)者的立場(chǎng)去組立，切勿以專(zhuān)家的身份去做，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有問(wèn)題應(yīng)立即修
正或通知公司處理（若自已一人組立不過(guò)來(lái)，也可請(qǐng)工廠(chǎng)幫助一起組立，QC在此時(shí)應(yīng)注意察顏觀(guān)
色，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題）。
e.若發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，如無(wú)法組立、材質(zhì)不對(duì)、涂裝不對(duì)，驗(yàn)貨不通過(guò)時(shí)，應(yīng)立即通知主管以便尋求
改善方案。
     f.若發(fā)現(xiàn)小缺陷，請(qǐng)繼續(xù)抽檢，若缺失比例過(guò)高，應(yīng)要求廠(chǎng)家拆箱重修待復(fù)查后才能出貨，此點(diǎn)最
需要QC人員的專(zhuān)業(yè)能力及決斷力，該拆就拆，絕不可猶豫不決。
     g.產(chǎn)品組立好后，應(yīng)附上紙卡顯示PO#、ITEM#及QC姓名、日期，拍好組立相片，另AI、HS印、
MADE IN CHINA印、CS貼紙、對(duì)色檢驗(yàn)、水份檢驗(yàn)也要拍好照片留查，如有CSA標(biāo)簽、UL標(biāo)
簽、夾縫標(biāo)簽、布料標(biāo)簽、公司金屬名牌及客人在紙箱要求貼上的膠紙都須拍照。
     h.驗(yàn)貨完畢，詳細(xì)填寫(xiě)驗(yàn)貨報(bào)告并交由工廠(chǎng)經(jīng)理簽字，若不通過(guò)則須詳細(xì)寫(xiě)明原因交由工廠(chǎng)經(jīng)理簽
字并注明處理意見(jiàn)及復(fù)查時(shí)間。
五．包裝上柜方式測(cè)試：
1．郵寄包裝按郵寄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
2．說(shuō)明書(shū)放在一打開(kāi)紙箱就能看到的地方，且須用釘針釘在一起，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用釘
槍固定在產(chǎn)品上。
3．一般包裝方式測(cè)試：
   a.測(cè)試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用2.5”寬的封箱膠帶。
   b.測(cè)試滾動(dòng)來(lái)回各三次。
   c.測(cè)試1’高四個(gè)角六個(gè)面各試摔一次。
   d.經(jīng)以上測(cè)試若有損壞：五金包散裝，內(nèi)盒、桌腳松散，須重新改善直到OK為止。
   e.新改動(dòng)包裝方式測(cè)試OK須拍照，并詳細(xì)記錄下來(lái)。

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